不干膠標(biāo)簽印刷屬于特種印刷，一樣通常情況下其印刷和印后加工是在標(biāo)簽機(jī)上一次完成的，即多道加工工序在一臺(tái)呆板的幾個(gè)工位上完成。由于是聯(lián)機(jī)加工，因此不干膠標(biāo)簽印刷質(zhì)量的控制是綜合性的印刷、加工問(wèn)題，要從以質(zhì)料的選擇、設(shè)置裝備部署的設(shè)置裝備部署和調(diào)控以從工藝門路的擬訂等方面綜合思量和實(shí)施，并跟蹤標(biāo)簽產(chǎn)品在客戶處的應(yīng)用情況，以便進(jìn)一步提高標(biāo)簽產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　一、原質(zhì)料的選擇

　　選擇原質(zhì)料時(shí)，肯定要選用高質(zhì)量、各項(xiàng)理化指標(biāo)均合格的不干膠質(zhì)料，而不要選用逾期或理化指標(biāo)不穩(wěn)固的產(chǎn)品。因?yàn)楹笳唠m然價(jià)錢低，但由于這類質(zhì)料質(zhì)量不穩(wěn)固，在各工序斲喪大，以致導(dǎo)致設(shè)置裝備部署無(wú)法正常加工，在浪費(fèi)了原質(zhì)料的同時(shí)還浪費(fèi)了大量的人力、物力，效果成品標(biāo)簽的加工成本并不肯定低，更為告急的是另有大概遭到客戶退貨，以致失去客戶。

　　原質(zhì)料的選擇應(yīng)從以下兩個(gè)方面思量。

　　1.不干膠質(zhì)料的印刷和加工特性

　?、倜娌牡耐饷埠凉夂皖伾耐刃?、密度的勻稱性

　　達(dá)些指標(biāo)決定了不干膠質(zhì)料吸墨的勻稱性，還決定著同批標(biāo)簽印品的色差。面材的涂層強(qiáng)度決定了印刷時(shí)是否會(huì)孕育發(fā)生大量紙粉，也是決定印刷質(zhì)量的告急指標(biāo)。

　?、诘准垺⒚娌暮穸鹊膭蚍Q性和強(qiáng)度指示

　　這些指標(biāo)不但關(guān)連到印刷性能，照舊決定模切勻稱性和排廢時(shí)速度與紙邊斷裂的告急指標(biāo)。要是這些指標(biāo)太低，標(biāo)簽機(jī)就無(wú)*速生產(chǎn)。

　?、圪|(zhì)料的平整度或復(fù)卷張力的勻稱性

　　無(wú)論是單張印刷照舊卷筒印刷，質(zhì)料的平整度都決定了印刷時(shí)是否能準(zhǔn)確輸紙、運(yùn)行和套準(zhǔn)、收紙。搪塞卷筒質(zhì)料，復(fù)卷張力會(huì)對(duì)卷筒質(zhì)料端面的平整度、是否出現(xiàn)滲膠、能否準(zhǔn)確套準(zhǔn)起告急的作用。

　　④粘合劑、硅油涂布的勻稱性和準(zhǔn)確的涂布量

　　這些指標(biāo)直按影響標(biāo)簽同底紙間的剝離力(離型力)，而剝離力的大小又直接影響模切排廢和呆板的速度，剝離力還決定了標(biāo)簽的出標(biāo)狀態(tài)，即應(yīng)用情況。另外，涂膠量的大小還會(huì)影響質(zhì)料端面的滲膠狀態(tài)。以是，購(gòu)置不干膠質(zhì)料時(shí)要認(rèn)真檢驗(yàn)，選擇那些涂膠量和涂硅量符合的質(zhì)料。